铝件阳极氧化其中,比较关键且容易出问题的是碱蚀步骤,该工序能去除铝合金表面氧化物及其它污物,不仅对铝合金表面有清洁作用,而且有活化作用。碱蚀过程中的温度、时间应严格控制,温度偏低会使铝材表面产生腐蚀不均匀现象,温度偏高会使铝材表面产生过度腐蚀现象; 槽液表面油污需及时清理,检验时应确认水膜连续保证零件表面油污去除干净。
阳极氧化膜未着色前是无色透明的,直接显示出底层金属的银色光泽,所以常说的本色阳极氧化实际上是省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。需要注意的是,铝的纯度越高,氧化膜的透明度就越高,所以,要取得高透明度的氧化膜,常常选用纯铝阳极氧化。
阳极氧化是一个电化学放电过程,随着氧化膜厚度的增加需要强制散热,用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下,硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低,一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃,而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。铝件阳极氧化
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→(染色或电解着色→水洗→去离子水洗)→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货;
阳极氧化的方法
铝型材阳极氧化的主要方法有三种:硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化,每种方法都有不同的工艺参数、不同的特点以及优势与劣势,一般情况下,阳极氧化就是指的硫酸阳极氧化方法。
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。铝件阳极氧化
常是在硫酸溶液中进行阳极氧化,其化学反应式如下:
①2H﹢+2e﹣===H₂↑
②4OH﹣+4e﹣===2H₂O+O₂↑
③2Al³﹢+3O²﹣===Al₂O₃+热量
④Al₂O₃+3H₂SO4→Al₂(SO4)+3H₂O
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